OUTCOMES
典型導入成效
- 2-6個月 設計到交機期程 單純取放或輸送設備約 2-3 個月；多軸連動、整合視覺者 4-6 個月。
- ±0.05mm 機構重複定位精度 典型配置下的水準，可依製程需求以更高等級的導引與驅動元件提高。
- 100% 程式原始碼交付 PLC／HMI 原始檔含中文註解全數交付，日後維護不綁定原廠。
- 7項 一條龍交付範圍 設計、製造、組裝、程式、安裝、試車、培訓，單一窗口負責到底。
以上為同類型專案的常見區間，實際幅度依工件、製程與現場條件而異。評估階段我們會依您的實際數據重新試算，不以區間值作為承諾。
SERVICE SCOPE
服務內容
- 需求分析與方案可行性評估
先確認這件事值不值得做、做得到什麼程度，再談設計。
- 機構設計與3D建模（Solid Edge）
完整 3D 建模與運動驗證，設計審查通過才進加工。
- PLC / HMI 程式開發（三菱 / 西門子）
程式由我們自己寫，交付原始碼與註解，不是黑盒子。
- 整機測試、現場安裝與人員培訓
廠內 FAT 測試合格才出貨，現場 SAT 驗收後完成交機。
PROCESS
服務流程
- 約 2-3 週STEP 1 需求分析與可行性評估
釐清要解決的問題、目標節拍、預算與交期，評估技術可行性。
- 約 3-6 週STEP 2 機構設計與 3D 建模
完成機構設計、選用零件、產出工程圖面並做設計審查。
- 約 4-10 週STEP 3 零件加工與整機組裝
加工製造、採購標準件，完成整機組裝與初步調整。
- 約 2-4 週STEP 4 程式開發與現場調機
撰寫 PLC／HMI 程式，現場安裝、試車、交機與人員培訓。
WHEN TO USE
適用情境
- 市售標準設備規格不符，需要為特定工件量身設計
規格買不到、改機又改不乾淨時，專機通常比遷就標準品划算。
- 人工作業精度不穩定，想改為機械定位
把基準交給機構而非人手，良率的變異才收得住。
- 既有設備產能不足，需要增設專機分流
瓶頸站單獨補一台，比整線重建快也便宜。
- 多道人工工序想整合成一台設備連續完成
減少工件搬移與暫存，同時降低碰傷與混料風險。
DELIVERABLES
交付清單
專案結案時您會拿到以下文件與項目。圖面、資料與原始檔完整交付，日後要自行維護或轉由其他廠商接手都不受限制。
- 機構 3D 圖面 Solid Edge 原生檔（.par／.asm）與 STEP 中性格式。
- 零件加工圖 .dxf／.dwg 加工圖與含材質、熱處理要求的零件清單。
- 電控配線圖 控制盤配置、I/O 對照表與端子編號，供日後維修查線。
- PLC／HMI 原始碼 可編輯原始檔，含中文註解與變數對照表。
- 外購件清單 品牌、型號與供應商，備品可自行採購不受限。
- FAT／SAT 測試報告 廠內與現場的驗收項目、實測數據與簽核紀錄。
- 操作與保養手冊 中文手冊，含異常排除對照表與保養週期。
- 教育訓練 操作與維修分班訓練，保留訓練紀錄與教材。
SPECIFICATIONS
技術能力
| 設計軟體 | Solid Edge |
|---|---|
| 控制系統 | 三菱電機、西門子 PLC／HMI；伺服與氣壓控制整合 |
| 加工能力 | 精密機加工、鈑金、表面處理（協力廠整合） |
| 交付範圍 | 設計、製造、組裝、程式、安裝、試車、培訓一條龍 |
| 機構精度 | 重複定位 ±0.05 mm；依製程需求可配置更高等級的導引與驅動元件 |
| 驅動方式 | 伺服（三菱 MR-J5 系列）、步進、氣壓、凸輪，依節拍與成本選用 |
| 安全規範 | 急停迴路、安全門開關、安全光柵與雙手啟動，依風險評估配置 |
| 驗收方式 | 廠內 FAT 測試合格後出貨；現場完成 SAT 驗收與人員培訓才結案 |
HONEST LIMITS
導入前提與限制
不是每個工序都該做成專機。以下情況我們會先把話說在前面——設備做出來沒人用，對雙方都是損失。
| 規格還沒定下來 | 工件或製程仍在變動時，專機會在設計期反覆改，費用與交期都難以控制。建議先把製程凍結，或改用彈性較高的方案。 |
|---|---|
| 市售標準機已能滿足 | 有現成設備可用時，專機在交期、備品與維修資源上都不佔優勢。我們會先確認市面上有沒有合用的機種。 |
| 產量撐不起折舊 | 年產量不足時，改善治具、動線或半自動方案的投報率通常更高。評估階段我們會把這筆帳算給您看。 |
| 現場沒有維護能量 | 設備交付後需要基本的點檢與保養。如果現場完全沒有人力承接，建議先規劃維護安排，或納入定期保養服務。 |
FAQ
常見問題
從下單到交機大概要多久？
依複雜度差異很大。單純的取放或輸送設備約 2 至 3 個月；涉及多軸連動、視覺整合的設備，4 至 6 個月較為常見。我們會在報價時提供分階段的時程表，讓您掌握每個節點。
設備交機後還有支援嗎？
有。交機時會提供操作手冊、電氣圖與零件清單，並完成人員培訓。後續的調機、耗材更換與故障排除都在服務範圍內。
可以先做一台試用，確認可行再追加嗎？
建議這樣做。先做一台驗證節拍、良率與實際操作狀況，確認後再複製，是風險最低的導入方式——也能避免一次投入多台卻發現設計要調整。
報價會包含哪些？有沒有常見的額外費用？
報價涵蓋設計、零件加工、外購件、組裝、程式、現場安裝、試車與培訓。常見的額外費用來自兩處：一是規格在設計定案後變更，二是現場的電力、氣壓或場地整備不在設備商範圍內。這兩點我們會在報價時先標明，避免事後爭議。
設備用多久之後會需要大修？
取決於稼動時間與工作環境。一般兩班制、環境乾淨的設備，易損件（線性導引、氣壓元件、感測器）約 1-2 年需更換一輪，機構本體可用十年以上。交機時會提供易損件清單與建議更換週期，讓您能預先備料。