SERVICES

服務項目

六大自動化服務,從數位規劃、機械手臂整合、視覺檢測,到設備智能化升級,一站式滿足您的製造需求。

SERVICE 01

數位雙生自動化設計規劃

在實體建造前,先以數位雙生技術於虛擬環境中完整模擬產線運作。透過3D模型與動態模擬,提前發現設計缺陷,大幅降低建造風險與修改成本。

  • 虛擬產線佈局規劃與動作模擬
  • 設備干涉檢查與安全評估
  • 節拍時間(Takt Time)分析最佳化
  • 3D設計圖面與技術規格書提供
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SERVICE 02

機械手臂應用

整合各大品牌工業機器人(FANUC、ABB、KUKA、Yaskawa等),提供搬運、焊接、組裝、塗膠等多元應用,搭配末端夾爪設計與路徑規劃,打造高效柔性生產線。

  • 多品牌機械手臂選型與導入
  • 末端效應器(夾爪/工具)客製設計
  • 離線程式規劃與路徑最佳化
  • 人機協作(Cobot)安全系統整合
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SERVICE 03

單機自動化設計製造

從客戶需求分析、機構概念設計、工程圖面繪製、零件加工製造,到整機組裝、程式撰寫與現場調機,提供完整的一條龍自動化設備設計製造服務。

  • 需求分析與方案可行性評估
  • 機構設計與3D建模(SolidWorks / Solid Edge)
  • PLC / HMI 程式開發(三菱 / 西門子)
  • 整機測試、現場安裝與人員培訓
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SERVICE 04

視覺檢測

結合工業相機、高精度鏡頭與AI影像分析技術,實現產品外觀瑕疵偵測、尺寸量測、條碼辨識及位置引導等功能,取代人工目視,大幅提升檢測效率與一致性。

  • 外觀缺陷偵測(刮傷、污點、缺料)
  • 高精度尺寸量測(±0.01mm)
  • QR Code / Barcode / OCR 辨識
  • 視覺引導機械手臂定位取料
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SERVICE 05

夾治具設計製造

設計並製造高精度工裝夾具與治具,用於自動化組裝、加工、檢測等製程。精確的定位與夾持設計,確保每一件產品的加工位置一致性,提升產品良率。

  • 機加工夾具、焊接治具、組裝工裝
  • 材質選用:鋁合金、工具鋼、不鏽鋼
  • 重複定位精度:±0.02mm
  • 快拆設計,縮短換線時間
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SERVICE 06

設備智能化

為既有傳統設備加裝PLC、HMI、IoT模組,實現遠端監控、資料蒐集與預知保養功能。無需全面換新設備,以最低投資提升舊有產線的數位化水準。

  • PLC控制器升級(三菱 iQ-F / iQ-R)
  • HMI人機介面加裝(Pro-face / Weintek)
  • IoT資料蒐集與雲端監控儀表板
  • OEE設備效率分析與異常通報系統
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無論是全新產線規劃還是既有設備升級,欣晨工業的工程師團隊都能提供最適合的解決方案。

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